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      熱電偶套管破裂的原因及處理方法

      文章出處:創儀儀表 人氣:發表時間:2021-06-11 09:56

            熱電偶在使用難免會發生套管破裂的現象,會直接影響到可靠的安全運行。華能儀表通過對熱電偶套管破裂現象的調查,查找原因。發現導致熱電偶套管破裂的原因主要有以下幾個方面:
            1.熱電偶套管受高速流體沖擊,載負過大,應力超過極限,導致套管破裂;
            2.熱電偶套管本身的加工缺陷,導致應力集中,容易造成套管斷裂;
            3.管道振動過大,造成熱電偶套管疲勞損壞;
            4.流體流經熱電偶套管時,誘發熱電偶套管振動,即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產生共振。這種共振現象會導致熱電偶套管損壞速度加快,以致斷裂。
            綜合以上幾種易導致熱電偶套管破裂的情形,我們連同熱控專業和金屬專業進行研究,發現通過以下幾種方式,可以減少熱電偶套管破裂現象的發生。
             1)嚴格控制熱電偶套管的插入深度。隨著插入深度的增加,保護套管的受力成平方倍的增加。所以,我們測量溫度的時候只需將熱電偶套管插入到流體的等溫區,而無需插到管道的中心點,這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長度,達到減小其端點的振幅的效果。
             2)在保證必要的熱電偶套管強度情況下,優化選取熱電偶套管的直徑。因為當熱電偶套管的直徑增加時,表袋受力呈線性增加,所以在選取表袋直徑的時候,既要合理保證套管的強度,又要盡可能錯開共振危險區。
             3)改變橫截面形狀,將其表面加工成結構型式,使流體不產生漩渦脫落現象。
             4)嚴格控制檢修質量,做好熱電偶套管材質檢查,同時還要做好探傷檢查,嚴防焊口裂縫、斷裂等異常事故的發生。
             5)系統投運時,避免發生管道上閥門突然全開情況。在剛投運開啟閥門的瞬間,熱電偶套管將承受很大的單向力,因此在系統剛投運時,要緩慢地開啟閥門,讓系統壓力逐漸上升,盡可能減小熱電偶套管正面和背面的壓力差,避免套管因單向受力過大而導致套管斷裂事故發生。
             以上就是華能儀表為大家提供的產品小知識,希望可以幫助大家更好的學習,任何熱電偶在投入使用時,總會發生一些意向不到的情況,我們要理論結合實際,針對發生的具體情況,提出相應的解決辦法。
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      此文關鍵字:熱電偶,套管,破裂,的,原因,及,處理,方法,

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